آپ کے الیکٹرانک ہارڈویئر مصنوعات کی مارکیٹ میں وقت کم کرنے کے لئے نکات اور اوزار

اس میں کوئی شک نہیں کہ ہارڈویئر کی نئی مصنوعات تیار کرنا غیر یقینی صورتحال سے بھرا ہوا ہرکیولین کام ہے جس کو اگر مناسب طریقے سے سنبھالا نہیں گیا تو اس منصوبے کا اہم وقت بڑھ سکتا ہے ، لانچ میں تاخیر ہوسکتی ہے ، اور کمپنی کے بہت سارے پیسوں کی لاگت آسکتی ہے۔

بڑے کارپوریٹس عام طور پر ان خطرات کو کم کرنے کے لئے تجربہ ، رشتہ ، پیسہ اور لوگوں کی بینڈوتھ رکھتے ہیں ، لیکن اسٹارٹ اپ اور انفرادی کاروباری افراد کے لئے عیش و آرام کا وجود نہیں ہے۔ اسی وجہ سے ، آج کا مضمون کچھ نکات اور اوزاروں کو بانٹنے پر توجہ دے گا جو آپ کو اس بات کا یقین کرنے میں مددگار ثابت ہوسکتے ہیں کہ آپ اپنے پروجیکٹ کی ترقی کی ٹائم لائن سے کہیں زیادہ دور نہ ہوں ۔ اگر آپ پروڈکٹ ڈویلپمنٹ کے لئے بالکل نئے ہیں تو آپ جان ٹیلی سے الیکٹرانک پروڈکٹ ڈویلپمنٹ کے ل this اس حتمی رہنما کو بھی دیکھ سکتے ہیں۔

مصنوعات کی قسم اور ان کی ضروریات میں فرق کی وجہ سے ، غیر یقینی صورتحال سے پیدا ہونے والے خطرات کو کم کرنے کے ل one ایک ہی سائز کے مطابق ہر طرح کا نقطہ نظر موجود نہیں ہے ، لیکن کچھ عمدہ معیاری حکمت موجود ہے اور مصنوعات پر ہونے والی بیشتر واقعات کو یقینی بنانے کے ل deployed اسے تعینات کیا جاسکتا ہے۔ ترقیاتی سڑک ، کے لئے اچھی طرح سے منصوبہ بندی کر رہے ہیں۔ اس پر عمل کرنا آسان بنانا؛ ہم ان کا چار مرکزی ذیلی عنوانات کے تحت جائزہ لیں گے۔

1. صارف کی تحقیق
2. ڈیزائن اور انجینئرنگ کے دوران خطرات کو کم کرنا
3. مینوفیکچرنگ اور تعلقات قائم کرنا
4. سرٹیفیکیشن

صارف کی تحقیق

اگرچہ صارف کی تحقیق ایک نہ ختم ہونے والا چکر ہے ، اس سے پہلے کہ آپ اپنی مصنوعات کو مارکیٹ میں پہلا ورژن حاصل کرنے پر کام شروع کریں ، یہ ضروری ہے کہ آپ ممکنہ صارفین سے وسیع پیمانے پر مشورہ کریں اور درکار تمام بنیادی خصوصیات کو سمجھیں۔

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ اس مرحلے میں "صارف" شامل ہیں۔ ریگولیٹرز ، سیلز کے ممکنہ چینلز ، وغیرہ ، نہ صرف آپ کے امکانی آخری صارف۔

آپ کی مصنوع کے پہلے ورژن میں "قاتل" اور حیرت انگیز خصوصیات نہیں ہوسکتی ہیں ، لیکن اس میں ایسی خصوصیات ہونی چاہئیں جو اس کو ہدف زمرہ کے لوگوں کے لئے قابل قبول بنائیں ، کیونکہ مصنوعات کی ترقی شروع ہونے سے پہلے ان میں سے کسی کو بھی یاد نہیں آسکتا ہے۔ جب چیزیں آگے بڑھتی ہیں تو ان سے بچنے کے قابل تبدیلیوں کی ضرورت کا باعث بنتے ہیں۔

یا تو صارف کی تحقیق کے دوران یا اس کے بعد ، معمول کا اگلا مرحلہ کسی مصنوع کی ضرورت کی دستاویز بنانا ہوتا ہے۔ مصنوع کی ضرورت کی دستاویز میں عام طور پر ایسی چیزیں شامل ہوتی ہیں جن سے مصنوعات کی نظر اور کام کی توقع کی جاتی ہے ، اسے کہاں اور کہاں فروخت کیا جائے گا۔ یہ عام طور پر ایک بہت بڑی دستاویز ہے جو ڈویلپرز اور انجینئرز کے ل a اپ ڈاکٹر کے طور پر کام کرتی ہے ، لیکن ان دنوں ، اس میں مزید کافی تفصیلات کے ساتھ ہم آہنگ ہوتا ہے۔ ان کی جگہ پر رہنے سے مواصلات میں بہتری آئے گی (جو عام طور پر ایک مسئلہ ہے) اور اس بات کا یقین کر لیں کہ ڈیزائنرز کو اس بات کی پوری طرح سمجھ ہے کہ پروڈکٹ میں کیا چیز شامل ہے اور وہ مصنوع کو ڈیزائن کرتے وقت اسٹریٹجک اور باخبر فیصلے کرسکتے ہیں۔

ایک اچھا پروڈکٹ کی ضرورت کے دستاویز کے سانچے کو جس کا استعمال کرتے ہوئے میں نے لطف اٹھایا ہے وہ آپ کے حوالہ کے لئے یہاں منسلک ہے: مصنوع کی ضرورت کا دستاویز۔

ڈیزائن اور انجینئرنگ کے دوران خطرات کو کم کرنا

دوسرا ، صرف مینوفیکچرنگ کے لئے ، مصنوعات کے عمل کے کسی بھی دوسرے مرحلے کے مقابلے میں ڈیزائن کے دوران زیادہ وقت ضائع کیا جاتا ہے۔ اس حصے سے مختلف مسائل اور اشارے منسلک ہیں اور میں ان کو پیروی کرنا آسان بنانے کے ل them ایک کے بعد ایک (کسی خاص ترتیب میں) نہیں لوں گا۔

کاٹنے سے کہیں زیادہ کلہاڑی تیز کرنے میں صرف کریں:

استعمال کرنے کے لئے اجزاء کو منتخب کرنے سے پہلے ، اپنے منصوبے کی ایک پیش گوئی چلائیں تاکہ اس کی نشاندہی کریں کہ ضروریات اور کلیدی اجزاء کیا ہیں۔ اپنی مصنوعات کی ضروریات پر مبنی کلیدی اجزاء کیلئے انتخاب کے معیار تیار کریں (جیسے لاگت ، کم طاقت ، IOs وغیرہ)۔ کچھ جزو کارخانہ دار اپنی ویب سائٹ پر ایسی ایپلی کیشنز برقرار رکھتے ہیں جو صارفین کے ذریعہ فراہم کردہ معیارات کی بنیاد پر مائیکروکنٹرولرز ، آئی سی ، سینسر وغیرہ کی سفارش کرتے ہیں۔ انتخاب کے عمل میں کچھ بصیرت حاصل کرنے کے لئے آپ نیچے دیئے گئے مضامین کو بھی دیکھ سکتے ہیں۔

• ایمبیڈڈ ایپلی کیشنز کے لئے مائکروکنٹرولر کا انتخاب کیسے کریں
• صحیح پی سی بی ڈیزائن سافٹ ویئر کا انتخاب کیسے کریں
• اپنے آلات کے لئے IoT پلیٹ فارم کیسے منتخب کریں
• مائکروکنٹرولر اور مائکرو پروسیسر کے درمیان انتخاب کرنا

حوالہ ڈیزائن پر بیعانہ:

ڈویلپرز کو ڈیزائن کے عمل کو تیز کرنے میں مدد دینے کے لئے حوالہ ڈیزائن موجود ہیں ۔ مائکروکانٹرولرز سے لے کر باقاعدہ آئی سی اور سینسر تک ، جزو کارخانہ دار حوالہ ڈیزائن مہیا کرتے ہیں جس میں اسکیمیٹکس ، سورس کوڈ (جہاں قابل اطلاق ہیں) ، اور نمونہ کی درخواست / استعمال کیس شامل ہیں۔ اس سب سے یہ معلوم ہوتا ہے کہ ہر جزو کہاں جانا چاہئے اور اسے کس طرح استعمال کیا جانا چاہئے اس میں کم ہوسکتا ہے۔

مینوفیکچرنگ کے لئے ڈیزائن:

اکثر ، شروع میں بہت سارے نظریات کی جانچ کرنے کی ضرورت کی وجہ سے ، اسٹارٹپس اکثر وقت ، قیمت ، تکنیکی مشکلات ، عملیتا اور بڑے پیمانے پر ان کی تیاری کے ل needed ضروری اجزاء کی دستیابی پر غور کیے بغیر پروٹوٹائپز ڈیزائن کرتے ہیں۔

بہت سارے پیسوں یا وقت کے بغیر آغاز کے ل you ، آپ یہ کرنے کا متحمل نہیں ہوسکتے ہیں کیونکہ جیسے ہی پروجیکٹ مینوفیکچرنگ کے قریب آتا ہے ، غلطیاں ختم ہوجاتی ہیں اور اجزاء A کو تبدیل کرنے یا بی میں تبدیلی کرنے کی ضرورت میں تاخیر کا باعث بن سکتی ہے۔ اغاز مصنوعات. ان خطرات کو کم کرنے کے لئے ، اسٹارٹپس اور افراد کر سکتے ہیں۔

1. بڑے اجزاء کے تشخیصی کٹس اور بریکآؤٹ بورڈز کا استعمال کرتے ہوئے پروٹو ٹائپ جو بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال ہوں گے۔
2. ممکنہ تبدیلیوں کے بڑے ماحولیاتی نظام والے اجزاء استعمال کریں
3. اپنے مجوزہ مینوفیکچررز کی صلاحیت ، اور ان خصوصیات کے بارے میں سمجھیں جن کے ساتھ وہ کام کرتے ہیں۔

ڈیزائن آٹومیشن / امدادی ٹولز پر بیعانہ:

ٹکنالوجی آگے بڑھ رہی ہے اور یا تو قاعدہ انجن ، اے آئی اور دیگر ٹیکنالوجیز کا استعمال کرکے ، بہت سارے ڈیزائن آٹومیشن ٹولز تیار کیے جارہے ہیں۔ یہ ٹولز فعالیت کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں لیکن یہ سب ایک طرح سے یا آپ کے مصنوع کی ترقی کو تیز کرسکتے ہیں۔ آپ اتفاق کریں گے یہاں ان ٹولز کی ایک جامع فہرست فراہم کرنا مشکل ہے ، لیکن حالیہ دنوں میں میں نے دو جن میں واقعی لطف اندوز ہوا ہے ان میں انسپکٹر اور سرکٹ ٹری شامل ہیں ۔

سرکٹ ٹری آپ کو اپنے منصوبے کی وضاحت درج کرکے اور جن اجزاء کو آپ استعمال کرنا چاہتے ہیں ان کو منتخب کرکے اسکیمات اور پی سی بی بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ اس ٹول کی ترقی ابھی جاری ہے لیکن یہ ان ٹیموں کے لئے بہت مفید ثابت ہوسکتی ہے جو بانیوں کے ساتھ اپنے الیکٹرانکس ڈیزائن کے لئے لاگت اور وقت میں کمی لیتے ہیں۔ اور

مینوفیکچرنگ اور اس سے متعلق تعلقات

مینوفیکچرنگ کے دوران شروع ہونے والے بیشتر خطرات کا تجربہ ہمیشہ ڈیزائن مرحلے سے پہلے یا اس کے دوران ناقص منصوبہ بندی کا نتیجہ ہوتا ہے۔ اکثر اوقات وہ مینوفیکچررز اور سپلائرز سے بات کرنا شروع کرنے سے پہلے مصنوع کی ڈیزائننگ کے بعد تک انتظار کرتے ہیں جو ایک خوفناک "گھوڑے سے پہلے کی ٹوکری" ہے۔ اپنی صارف کی تحقیق اور اپنے پہلے سے ڈیزائن (اس کے دوران بہتر) کو ختم کرنے کے بعد ، آپ کو ان اہم اجزاء کے ل supply فورا. سپلائی چین تعلقات قائم کرنے کی کوشش کرنا شروع کرنی چاہئے اور ممکنہ مینوفیکچروں کی بھی شناخت کرنا چاہئے ، جن کو اسی طرح کی مصنوعات کا تجربہ ہونا چاہئے۔

ان مینوفیکچررز کی جلد شناخت کرکے اور ان کے ساتھ تیار کردہ مصنوعات کے بارے میں آرام سے بات چیت کرتے ہوئے (اپنے آئی پی کی حفاظت کریں) ، آپ کو آپ کی پروڈکٹ کو کس طرح ڈیزائن کیا جاسکتا ہے اس کے بارے میں کافی حد تک بصیرت حاصل ہوگی اور ان کی مشینوں اور دیگر آلات کی خصوصیات پر بھی معلومات حاصل کریں گے ، تاکہ آپ کے ڈیزائن ان کے ساتھ منسلک ہوسکیں۔

پار سورسنگ اور سپلائی چین مینجمنٹ کے ل It's یہ اور بھی اہم ہے کہ یہ تبادلہ جلد شروع ہوجاتا ہے۔ متعدد اجزاء کی کمی کی وجہ سے مینوفیکچرنگ ہولڈ اپس کی ان گنت مثالیں۔ ایسے منظرنامے بھی موجود ہیں جہاں کچھ اجزاء کے ساتھ ڈیزائن تیار کیے جاتے ہیں ، صرف ان کے لئے مینوفیکچررز کچھ ہفتوں / مہینوں کو مینوفیکچرنگ میں بند کردیتے ہیں ، قلت کو دور کرتے ہیں اور لاگت کو بڑھاتے ہیں۔

ان خطرات کو کم کرنے اور اپنی مصنوعات کی ترقی کے منصوبوں کو ٹریک پر رکھنے کے ل start ، شروعات اور افراد کر سکتے ہیں۔

1. اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹیم میں کوئی ایسا فرد ہے جس کے پاس اسی طرح کی مصنوعات کی تیاری کا تجربہ ہے۔ یہ ٹیم کا بنیادی رکن یا ایک مشیر ہوسکتا ہے۔
2. ممکنہ مینوفیکچروں کے ساتھ جلدی تعلقات قائم کریں (اگر آپ چاہیں تو)۔
3. سپلائی چین کا ماہر لائیں۔ گھر یا مشیر۔
4. پہلی بار ہارڈ ویئر کے بانیوں کے لئے ، اس جگہ میں زیادہ سے زیادہ لوگوں سے ممکن ہوسکے بات کریں۔ ان کے تجربے سے فائدہ اٹھاتے ہوئے ، آپ زیادہ تر ممکنہ طور پر اپنے آپ کو وقت اور غلطیوں میں ہزاروں ڈالر بچائیں گے۔

تصدیق

بازار میں نیا ہارڈ ویئر پروڈکٹ لانے میں سرٹیفیکیشن ایک سب سے مشکل اور وقت طلب ہے۔ معیاری مصنوع کو معیاری ترتیب میں فروخت کرنے کے ل you ، آپ کو یقینی طور پر کچھ تجارتی حقوق حاصل کرنے اور کچھ ٹیسٹ پاس کرنے کی ضرورت ہوگی۔ تجارتی حقوق (یہاں صرف ایک خونی انجینئر) کے ساتھ مدد نہیں کر سکتے ہیں لیکن سرٹیفیکیشن ٹیسٹ کے آس پاس خطرات کو کم کرنے کا ایک نقطہ نظر پہلے سے مصدقہ ماڈیولز / اجزاء استعمال کرنا ہے ۔

ایسا کرنے سے نہ صرف امتحانات میں ناکامی کے امکانات کم ہوجائیں گے بلکہ وقت ، رقم اور ڈیزائن کی پیچیدہ کوششوں میں بھی کمی آئے گی جو ان ماڈیولز کو ڈیزائن کرنے اور معیارات پر پورا اترنے کو یقینی بنائیں گی۔

الیکٹرانک اجزاء کو ایک طرف رکھتے ہوئے ، آپ اپنی مصنوعات کو تیار کرنے کی بجائے اپنے سامان کے لئے کچھ غیر شیلف حصے استعمال کرنے کا فیصلہ بھی کرسکتے ہیں ۔ مثال کے طور پر ، باقاعدگی سے آف شیلف USB چارجرز کی مدد کے ل your آپ کی مصنوعات کو ڈیزائن کرنا سرٹیفیکیشن کی جدوجہد کو کم کرسکتا ہے جس کا سامنا کرنا پڑتا اگر آپ کسٹم چارجر بناتے ہیں۔ آپ نے یہاں لکھے ہوئے EMI / EMC مضمون میں سند کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرسکتے ہیں۔

آخر میں ، اگرچہ آپ کے پروڈکٹ ٹائم لائن کو متاثر کرنے والے چیلنجوں سے مکمل طور پر بچنا تقریبا ناممکن ہے ، لیکن خطرات کو کم کرنے کے لئے متعدد اقدامات اٹھائے جاسکتے ہیں۔ اس آرٹیکل میں فراہم کردہ تجاویز حتمی نہیں ہیں اور ایک مصنوعات سے دوسرے میں مختلف ہوسکتی ہیں۔