پی ایل سی اور مختلف ارڈوینو پر مبنی پی ایل سی بورڈ کا جائزہ

ارڈینو سب سے پہلے 2005 میں متعارف کرایا گیا تھا جس کا مقصد نوزائیدہوں اور پیشہ ور افراد کو ایسے آلات تیار کرنے کا ایک کم لاگت اور آسان طریقہ فراہم کرنا تھا جو سینسرز اور ایکچیوٹرز کے استعمال سے اپنے ماحول کے ساتھ بات چیت کرتے ہوں۔

ارڈینو کو متعارف کرانے سے پہلے ، ایمبیڈڈ ڈیزائن کو ایک پیچیدہ موضوع کے طور پر دیکھا جاتا تھا اور شوق رکھنے والے (یا انجینئرز) کو اپنی پریشانی کے لئے ورکنگ ماڈل لینے کے لئے ایک پیشہ ور تلاش کرنا پڑتا تھا۔ جیسے اگر آپ ایک سادہ تھری ڈی پرنٹر چاہتے ہیں تو آپ کو پیشہ ورانہ مدد لینی ہوگی کیونکہ ان کے موافق آئی ڈی ای کے ساتھ ہزاروں کنٹرولر موجود ہیں۔ اور شوق رکھنے والے تمام مائکروکانٹرولرز اور ان کے پروگرامنگ طریقوں کے بارے میں نہیں سیکھ سکتے ہیں۔ یہ صورتحال اس وقت ختم ہوئی جب عالمگیر طور پر قبول شدہ آرڈینو کو متعارف کرایا گیا تھا۔ اور اس کی مدد سے ، شوق یا انجینئر زیادہ پیشہ ورانہ مدد کے بغیر اپنے منصوبوں کو ڈیزائن اور تیار کرسکتے ہیں۔

اور اس کے عالمی سطح پر قبول ہونے کی وجہ یہ ہے کہ یہ ایک اوپن سورس الیکٹرانکس پلیٹ فارم ہے جو استعمال میں آسان ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر پر ہے۔ ارڈینو بورڈز کسی سینسر پر روشنی جیسے آؤٹ پٹ ، کسی بٹن پر انگلی پڑھ سکتے ہیں اور اسے قابل پروگرام آؤٹ پٹ میں تبدیل کرسکتے ہیں جیسے موٹر کو چالو کرنا ، ایل ای ڈی کو آن کرنا اور کچھ آن لائن شائع کرنا۔

برسوں کے دوران ، ارڈینو زیادہ مقبول ہوچکا ہے اور اسی طرح کے بہت سارے اعلی درجے کے بورڈ تیار کیے گئے ہیں جیسے راسبیری پی آئی ، پانڈا وغیرہ۔ ارڈینو ہزاروں منصوبوں میں دماغ کے طور پر استعمال ہوتا ہے ، روزمرہ کی اشیاء سے لے کر پیچیدہ سائنسی آلات تک۔ طلباء ، شوق ، فنکار ، پروگرامر اور پیشہ ور افراد اس اوپن سورس پلیٹ فارم کے آس پاس جمع ہوئے ہیں اور بہت سارے پروجیکٹس تیار کیے ہیں جس کے ذریعہ علم کی ایک ناقابل یقین مقدار کو اکٹھا کیا گیا ہے جو نوزائیدہوں اور ماہرین کے لئے یکساں مددگار ثابت ہوسکتا ہے۔

IOST کے جمع شدہ علم اور حالیہ تعارف کے ساتھ ، اردوینو پر ہائپ نے ایک اور آگے بڑھایا اور اس طرح انجینئرز اور شوق پرستوں کے ل learning سیکھنے کا ایک ضروری ذریعہ بن گیا۔ اب آرڈینو بورڈ نے نئی ضروریات اور آئی او ٹی ایپلی کیشنز ، پہننے کے قابل ، 3D پرنٹنگ ، سرایت شدہ ماحولیات اور آخر میں پی ایل سی (پروگرام قابل منطق کنٹرولر) جیسے چیلنجوں کے مطابق بننا شروع کیا ۔ یہاں اس آرٹیکل میں ، ہم سیکھیں گے کہ پی ایل سی کیا ہے اور آرڈینو کو پی ایل سی کے طور پر کس طرح استعمال کیا جاسکتا ہے ۔

PLC کا تعارف (قابل عمل منطق کنٹرولر)

پہلے ، ہم PLC جانے سے پہلے صنعتی آٹومیشن کی اصطلاح کو سمجھیں ۔ جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں کہ صنعتوں میں کام کے ل machines مشینوں کا استعمال انسانوں کے مقابلے میں زیادہ سرمایہ کاری مؤثر ہے کیونکہ مشینوں کو پیسوں ، چھٹیاں یا وقفوں کی ضرورت نہیں ہے لہذا اگر صنعتوں کو انسانوں کی جگہ استعمال کیا جائے تو صنعتیں اپنی مصنوعات تیار کرسکتی ہیں بغیر کسی مسئلے کے 24 * 7. اب ، انسانوں کو مشینوں یا روبوٹک ہتھیاروں سے تبدیل کرنے کے اس سیٹ اپ کو انڈسٹریل آٹومیشن کہا جاتا ہے ۔

پی ایل سی ایک کنٹرولر یونٹ ہے جس کو صنعتی آٹومیشن کے لئے استعمال ہونے والی مشینوں کو چلانے کے لئے خصوصی طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وہ سخت صنعتی ماحول (جیسے انتہائی درجہ حرارت ، مرطوب ، گیلے ، دھول زدہ حالات) کے تحت قابل اعتماد بنائے جانے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ پی ایل سی ایپلی کیشنز کو مینوفیکچرنگ پلانٹ کی اسمبلی لائن ، ایسک پروسیسنگ پلانٹ ، روبوٹک ویلڈنگ ، سی این سی نقش و نگار وغیرہ پر دیکھا جاسکتا ہے کیونکہ چونکہ یہ سامان اعلی کارکردگی اور ناہموار ماحول کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور وہ انسٹال اور مرمت دونوں کے لئے مہنگا پڑتا ہے۔

پی ایل سی (قابل عمل منطق کنٹرولر) کے گھر میں ہمارے پرسنل کمپیوٹر کی طرح بہت سی خصوصیات ہیں۔ ان دونوں کے پاس بجلی کی فراہمی کا یونٹ ، ایک سی پی یو (سنٹرل پروسیسنگ یونٹ) ، ان پٹ اور آؤٹ پٹس (آئی / او) بندرگاہیں ، رام اور آر او ایم میموری اور کنٹرول سوفٹویئر موجود ہیں۔ دونوں کے درمیان سب سے بڑا فرق یہ ہے کہ پی ایل سی سخت ماحول میں مجرد اور مستقل افعال انجام دے سکتا ہے جو پی سی نہیں کرسکتا ہے۔ آپ مائکروکانٹرولرز کے ساتھ اس کے موازنہ کا جائزہ لینے کے لئے پی ایل سی اور مائیکروکنٹرولر کے مابین فرق بھی پڑھ سکتے ہیں۔

مارکیٹ میں گاہک کی ضروریات کے مطابق بہت سے مختلف قسم کے پی ایل سی موجود ہیں ۔ اگرچہ PLC کی بہت سی قسمیں موجود ہیں وہ صارف کے آسانی سے منتخب کرنے کے ل certain کچھ معیارات پر عمل پیرا ہیں۔

PLC کی بنیادی تقریب

کام کرنے والے بنیادی PLC کو سمجھنے کے ل us ذیل میں جیسا کہ دکھایا گیا ہے اس کی ایک سادہ سی مثال مان لیں۔

آئیے ہمیں اس سیٹ اپ میں کہنا ہے کہ ہمیں پہلے پچاس سیکنڈ کے لئے بلب کو آن کرنا ہے اور مندرجہ ذیل بیس سیکنڈ کے لئے بلب کو بند کرنا ہے تب ہمیں لوپ کو بند اور کھولنے کے لئے سرکٹ میں سوئچ کا استعمال کرنا ہوگا۔ یہ انسان کے لئے ایک آسان لیکن بہت تھکا دینے والا کام ہے اور ہر بار اس نوعیت کے ایشو کے لئے ٹائمر ریلے خریدنا فائدہ مند نہیں ہوتا ہے۔ ان تمام معاملات میں ہم ایک واحد پی ایل سی استعمال کرسکتے ہیں تاکہ اس مسئلے کو حل کیا جاسکے۔

یہاں آپ دیکھ سکتے ہیں کہ سوئچ کو بند رکھتے ہوئے پی ایل سی سیٹ اپ کے لوپ میں جڑا ہوا ہے۔ ہم پروگرامنگ کا استعمال سرکٹ میں پی ایل سی کیلئے ٹائمر طے کرنے کیلئے کر سکتے ہیں۔ ایک بار جب یہ کام ہوجائے تو پی ایل سی لوپ کو بند اور کھول سکتا ہے جو انسانی مداخلت کی ضرورت کو بدل دیتا ہے۔ ایک بار جب PLC پروگرام پر عمل درآمد شروع کردے گا تب تک یہ نہیں رکے گا جب تک کہ رکاوٹ نہ دی جائے۔

یہ محض ایک آسان سی اپ سیٹ اپ ہے اور پی ایل سی میں بہت زیادہ بڑے اور پیچیدہ عمل جیسے پی ڈبلیو ایم کنٹرول ، سینسنگ وغیرہ کو کنٹرول کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ عام طور پر ایک پی ایل سی صارفین کے ل a ایک طرح سے تیار کیا گیا ہے تاکہ وہ اپنی مرضی کے مطابق بنائے۔ درخواست اور ضرورت کے لحاظ سے PLC کام کررہا ہے۔

PLC کا بلاک ڈایاگرام

اب آئیے پی ایل سی میں موجود اہم ماڈیولز کو دیکھیں۔

پاور سپلائی ماڈیول: یہ ماڈیول کبھی کبھی ایڈاپٹر کی طرح علیحدہ سیٹ اپ کے طور پر رکھا جاتا ہے اور دوسرے معاملات میں ، یہ براہ راست مین پی سی بی پر ڈیزائن کیا جائے گا۔ ماڈیول کا کام پورے پی ایل سی (پروگرام قابل منطق کنٹرولر) سیٹ اپ کو مطلوبہ طاقت فراہم کرنا ہے۔ ماڈیول ایک کنورٹر ہے جو دستیاب AC پاور کو DC پاور میں بدلتا ہے جس کی ضرورت CPU اور دیگر ماڈیولز کے ذریعہ ہوتی ہے۔ عام طور پر ، PLC 12V اور 24V پاور ریل پر کام کرتا ہے۔

سنٹرل پروسیسنگ یونٹ: یہ ماڈیول سب سے زیادہ محفوظ ہے کیونکہ یہ پورے پی ایل سی کے کام کا بنیادی مرکز ہے۔ سی پی یو ماڈیول مائکرو پروسیسر یا مائکروکنٹرولر ، پروگرام میموری ، فلیش میموری اور ریمس میموری پر مشتمل ہے۔ فلیش میموری یا ROM میموری آپریٹنگ سسٹم ، ڈرائیور اور ایپلی کیشن پروگرام اسٹور کرتا ہے۔ مائکرو پروسیسر کے ذریعہ رام کو ڈیٹا اور معلومات تک رسائی حاصل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

سی پی یو کا کام میموری میں رکھے ہوئے پروگرام کو چلانے اور تحریری ہدایات کے مطابق عمل کرنا ہے۔ لہذا بنیادی طور پر سی پی یو سنسرس سے ان پٹ ڈیٹا کو پڑھنے کے ل reads پڑھتا ہے اور آخر میں پروگرام کی بنیاد پر ایک مناسب جواب بھیجتا ہے۔

ان پٹ اور آؤٹ پٹ ماڈیول: ان پٹ ماڈیول کا استعمال مختلف سینسروں اور کیپیڈس کے مابین لنک قائم کرنے کے لئے کیا جاتا ہے سی پی یو میں اور آؤٹ پٹ ماڈیول استعمال کیا جاتا ہے پروسیسر بیرونی دنیا کو رسپانس فراہم کرنے کے لئے۔

پروگرامنگ ڈیوائس ماڈیول: یہ ماڈیول پی سی اور پی ایل سی کے مابین مواصلت قائم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ بنیادی کام PLC کے مائکرو پروسیسر کو دوبارہ پروگرام کرنا ہے۔

پی ایل سی کی قسمیں (قابل عمل منطق کنٹرولر)

PLC دو قسموں میں تقسیم ہے یعنی فکسڈ (یا کومپیکٹ PLC) اور ماڈیولر PLC۔

1. کومپیکٹ یا فکسڈ PLC: یہ عام طور پر ایک کم آخر PLC ہے جو بہت سی صنعتوں میں مقبول ہے۔ کومپیکٹ PLC میں I / O ماڈیولز اور بیرونی I / O کارڈز کی ایک مقررہ تعداد ہوتی ہے اور زیادہ پیچیدہ سیٹ اپ بنانے کے لئے انھیں بعد میں بڑھایا نہیں جاسکتا۔ آپ نیچے دیئے گئے اعداد و شمار میں ایک طے شدہ PLC دیکھ سکتے ہیں۔

2. ماڈیولر پی ایل سی: ماڈیولر پی ایل سی متوازی 'ماڈیولز' اسٹیک کرکے متعدد وسعتوں کی اجازت دیتا ہے۔ انڈسٹری میں زیادہ پیچیدہ کارروائیوں کے لئے ماڈیولر پی ایل سی کی I / O بندرگاہوں میں اضافہ کیا جاسکتا ہے۔ ماڈیولر پی ایل سی استعمال کرنا آسان ہے کیونکہ ہر جزو ایک دوسرے سے آزاد ہے۔ اس قسم کا پی ایل سی بہت ساری صنعتوں میں مقبول ہے

ایردوینو بمقابلہ پی ایل سی (قابل عمل منطق کنٹرولر)

جیسا کہ ہم نے پہلے ذکر کیا ہے کہ پی ایل سی کے اہم ماڈیولز پی سی (پرسنل کمپیوٹر) سے ملتے جلتے ہیں اور ارڈینو جیسے سنگل بورڈ کمپیوٹرز سے بھی زیادہ ملتے جلتے ہیں۔ لہذا اندرونی طور پر پی ایل سی اور آردوینو دونوں کی ایک خاص سطح پر کام کرنا ایک جیسے ہیں اور ہم اس آرڈینو کو پی ایل سی (پروگرام لائق لاجک کنٹرولر) ڈیزائن کرنے کے لئے استعمال کرسکتے ہیں۔ Arduino کے PLCs کے پاس پہلے سے ہی مارکیٹ میں موجود ہیں اور روایتی PLC کے مقابلے میں سستا دستیاب ہیں. لہذا ان دنوں آرڈینو-پی ایل سی مقبول ہورہا ہے اور مستقبل میں اس کی ایپلی کیشنز میں اور اضافہ ہوگا۔ یہ اردوینو پی ایل سی اور روایتی پی ایل سی کے مابین کچھ مخصوص اختلافات ہیں اور ان میں سے کچھ کا تذکرہ ذیل میں ہے۔

ارڈینوو پی ایل سی	PLC (قابل عمل منطق کنٹرولر)
بیرونی اجزاء کو PLC کی حیثیت سے کام کرنے کی ضرورت ہے	اضافی بیرونی اجزاء کی ضرورت نہیں ہے
عالمی طور پر قبول کر لیا گیا	بنیادی طور پر انڈسٹریز میں فروغ دیا گیا
کم قیمت	مہنگا
ارڈینو پروگرام کو دوبارہ لکھنے کیلئے بنیادی پروگرامنگ سیکھنے کی ضرورت ہے	صرف PLC کو دوبارہ پروگرم کرنے کے لئے بنیادی آپریٹنگ تکنیک کی ضرورت ہے
ریپگرامگرام نسبتا مشکل ہے	ریپگرامگرام نسبتا آسان ہے
اطمینان بخش کارکردگی	اعلی کارکردگی
سخت حالات میں کام نہیں کرسکتے	سخت حالات پر کام کرسکتے ہیں
کومپیکٹ اور چھوٹا	بھاری اور بھاری
ارڈینو PLC کے PLC آپریشن کو آگے بڑھانے کے لئے اسٹیکنگ کا استعمال نہیں کیا جاسکتا ہے	عام پی ایل سی کے پی ایل سی آپریشن کو آگے بڑھانے کے لئے اسٹیکنگ کا استعمال کیا جاسکتا ہے
مواصلات کے مزید اختیارات	مواصلات کے کم اختیارات
تبدیل کرنے اور مرمت کرنے میں آسان ہے	تبدیلی اور مرمت مشکل ہے
انتخاب کے ل Les کم اختیارات	منتخب کرنے کے لئے بہت سے اختیارات

اب آئیے مارکیٹ میں موجود آرڈوینو پر مبنی مشہور پی ایل سی کے بارے میں مختصر گفتگو کریں ۔

1. صنعتی شیلڈز آرڈینوو پی ایل سی

صنعتی شیلڈز ایک مشہور کمپنی ہے جو بہت سے صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے ارڈینو پر مبنی پی ایل سی شیلڈ مہیا کرتی ہے۔ جو ڈھال مشہور ہیں وہ ذیل میں مختصر طور پر زیر بحث آئے ہیں۔

صنعتی شیلڈز اے آر ڈی باکس:

اے آر ڈی باکس ایک اردوینو پر مبنی پی ایل سی ہے جو چھوٹے اور درمیانے درجے کے صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ARDBOX کی تصویر نیچے دکھائی گئی ہے۔

ARDBOX آرڈینو Leonaro پر مبنی ڈیزائن کیا گیا ہے لہذا بنیادی طور پر ، ARDBOX کی تمام تکنیکی وضاحتیں لیونارو کی وضاحتیں ہیں۔ اے آر ڈی بکس کی بنیادی خصوصیات اور تکنیکی خصوصیات ذیل میں دی گئیں ہیں۔

ان پٹ وولٹیج	12Vor 24V
شرح شدہ طاقت	30 واٹ
زیادہ سے زیادہ موجودہ	1.5A
گھڑی کی رفتار	16MHz
سائز	100x45x115 ملی میٹر
پروگرامنگ زبان	اردوینو IDE۔
فلیش میموری	32KB جن میں سے 4KB بوٹ لوڈر استعمال کرتے ہیں
ایس آر اے ایم	2.5KB
EEPROM	1KB
مواصلات	I2C - USB - RS232 - RS485 - SPI - TTL
کل ان پٹ پوائنٹس	10
آؤٹ پٹ پوائنٹس	10
PWM الگ تھلگ آؤٹ پٹ	24Vdc میں زیادہ سے زیادہ: 70 ایم اے گالوانی تنہائی ڈایڈڈ ریلے کے لئے محفوظ ہے شرح شدہ وولٹیج: 24 وی ڈی سی

صنعتی شیلڈز ایم ڈوینو:

ایم ڈیونو ایک اردوینو پر مبنی پی ایل سی ہے جو چھوٹے اور درمیانے درجے کے صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ پی ایل سی کی تصویر نیچے دکھائی گئی ہے۔

ایم ڈیونو آرڈینو میگا بورڈ پر مبنی ڈیزائن کیا گیا ہے ، لہذا میگا بورڈ کی تمام تکنیکی وضاحتیں ایم ڈیونو کی وضاحتیں ہیں۔ ایم ڈنو کی بنیادی خصوصیات اور تکنیکی خصوصیات ذیل میں دی گئیں ہیں۔

ان پٹ وولٹیج	12V یا 24V
شرح شدہ طاقت	40 واٹ
زیادہ سے زیادہ موجودہ موجودہ	0.5A
گھڑی کی رفتار	16MHz
سائز	101x119x70 ملی میٹر
پروگرامنگ زبان	اردوینو IDE۔
فلیش میموری	32KB جن میں 0.5KB بوٹ لوڈر استعمال کرتے ہیں
ایس آر اے ایم	2KB
EEPROM	1KB
مواصلات	I2C1 - ایتھرنیٹ پورٹ - USB - RS485 - SPI - (3x) Rx، Tx (Ardino پن)
کل ان پٹ پوائنٹس	13،26،36
آؤٹ پٹ پوائنٹس	8،16،22
PWM الگ تھلگ آؤٹ پٹ	24 وی ڈی سی (3،6،8) میں زیادہ سے زیادہ: 70 ایم اے

2. PLDuino Ardino PLCs

PLDuino ڈیجیٹل لاگرس کا ایک اوپن سورس ایردوینو پر مبنی پروگرام ایبل منطق کنٹرولر (PLC) ہے جو مارکیٹ میں تقریبا $ 150 کے لئے دستیاب ہے۔ یہ پی ایل سی صنعتی آئی او ٹی ایپلی کیشنز اور دیگر فیکٹری روبوٹکس ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں بنانے کے ل E ، آرڈوینو میگا (اے ٹی میگا 2560) کو ESP8266 وائی فائی ماڈیول اور 2.4 ”TFT ٹچ اسکرین کے ساتھ جوڑتا ہے۔

PLDuino ایک عام USB کیبل کا استعمال کرتے ہوئے آسانی سے پروگرام کیا جاسکتا ہے ، مشہور Ardino IDE کے ساتھ PLDuino Lua ، GNU یا یہاں تک کہ AVR اسٹوڈیو کا استعمال کرکے بھی پروگرام بنایا جاسکتا ہے۔ PLDuino ابتدائی ترقی کو جلد شروع کرنے میں مدد کرنے کے لئے مظاہرے کے کوڈ اور لائبریری بھی فراہم کرتا ہے۔ اعلی درجے کے صارفین کے لئے ، PLDuino نے اپنا احاطہ پاپ کرنے اور PLC کے اندر تلاش کرنے کو بھی ممکن بنادیا ہے تاکہ ان کی درخواست کے لئے مطلوبہ ہارڈ ویئر کو اپنی مرضی کے مطابق بناسکے ، مکمل اسکیمات اور جز عنصر بھی آن لائن دستیاب ہیں۔ PLDuino کی مکمل خصوصیات نیچے کی تصویر میں دکھائی گئی ہیں

3. کنٹرول لینو ارڈینوو پی ایل سی

کنٹرول لینو ایک صنعتی آرڈینو کے سوا کچھ نہیں ہے۔ یہ صنعتی درجہ کے پی ایل سی کی حفاظت اور وشوسنییتا کے ساتھ آرڈینو ماحولیاتی نظام کی لچک اور اوپن سورس فطرت کو جوڑتا ہے۔

کمپنی تین ماڈیولز مہیا کرتی ہے جو تین آرڈینو بورڈ پر مبنی ڈیزائن کی گئی ہیں۔

کنٹرول لینو مینی:

یہ آرڈینوو یونو بورڈ پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔

ان پٹ وولٹیج	12V یا 24V
آپریٹنگ درجہ حرارت	5ºC سے 55ºC
زیادہ سے زیادہ ریلے موجودہ	6A
گھڑی کی رفتار	16MHz
سائز	36x90x60 ملی میٹر
پروگرامنگ زبان	اردوینو IDE۔
فلیش میموری	32KB جن میں 0.5KB بوٹ لوڈر استعمال کرتے ہیں
ایس آر اے ایم	2KB
EEPROM	1KB
مواصلات	I2C1– USB - SPI
کل ان پٹ پوائنٹس	8
آؤٹ پٹ پوائنٹس	8

کنٹرول لینو میکسی:

یہ اے ٹی ایم ای جی اے 2560 ایٹمل مائکروکانٹرولر پر یا ارڈینو میگا بورڈ پر ڈیزائن کیا گیا ہے ۔

ان پٹ وولٹیج	12V یا 24V
آپریٹنگ درجہ حرارت	0ºC سے 55ºC
زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ ریلے موجودہ	6A
گھڑی کی رفتار	16MHz
سائز	72x90x62 ملی میٹر
پروگرامنگ زبان	اردوینو IDE
فلیش میموری	256KB
ایس آر اے ایم	8KB
EEPROM	4KB
مواصلات	I2C1 ، ایتھرنیٹ پورٹ ، USB ، SPI
کل ان پٹ پوائنٹس	12
آؤٹ پٹ پوائنٹس	12 ، ریلے آؤٹ پٹ 10

کنٹرول لینو میگا:

میگا پی ایل سی کو اے ٹی ایم ای جی اے 2560 ایٹمل مائکروکانٹرولر یا آرڈینو میگا بورڈ پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔

ان پٹ وولٹیج	12V یا 24V
آپریٹنگ درجہ حرارت	0ºC سے 55ºC
زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ ریلے موجودہ	6A
گھڑی کی رفتار	16MHz
سائز	107x90x62 ملی میٹر
پروگرامنگ زبان	اردوینو IDE
فلیش میموری	256KB
ایس آر اے ایم	8KB
EEPROM	4KB
مواصلات	I2C1 ، ایتھرنیٹ پورٹ ، USB ، SPI
کل ان پٹ پوائنٹس	21
آؤٹ پٹ پوائنٹس	24 ، ریلے آؤٹ پٹ 16

ارڈینوو پی ایل سی کے فوائد

• کم قیمت پر خریدا جاسکتا ہے۔
• ارڈینو آئی ڈی سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے پروگرام کیا جاسکتا ہے۔
• اعلی مطابقت.
• ایڈجسٹمنٹ کے لئے اعلی کمرے.
• روایتی پی ایل سی کے مقابلے میں تبدیل کرنا آسان ہے۔

آرڈینوو پی ایل سی کے نقصانات

• انتخاب کے لئے بہت کم انتخاب دستیاب ہیں۔
• اعلی پیمانے پر درخواستوں کے ل suitable موزوں نہیں ہے۔
• روایتی پی ایل سی کے مقابلے میں حساس۔
• مزید دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔
• کم پیشہ ور۔