آپ کی مصنوعات کے لئے الیکٹرانک دیواروں کو موثر انداز میں گھڑنے کے لئے موازنہ رہنما

ہم کہتے ہیں کہ آپ پروٹو ٹائپنگ کے آخری مرحلے میں ہیں یا ایک نیا الیکٹرانک مصنوع تیار کیا ہے اور آپ مرکزی دھارے کی مارکیٹ میں اپنے پراڈکٹ کو بڑھا کر فروخت کرنے کا سوچ رہے ہیں۔ اگرچہ آپ آسانی سے پی سی بی ، سینسرز اور دیگر الیکٹرانک / برقی اجزاء کو منبع کرسکتے ہیں ، آپ اکثر ایک سانچے لیتے ہوئے ٹھوکر کھاتے ہیں ، خاص طور پر جب مصنوع کو اپنی مرضی کے مطابق کیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے یا جب پروڈکٹ صارف کے ساتھ مستقل بنیاد پر بات چیت کرتا ہے۔

آپ کو اس مضمون سے پتہ چل جائے گا کہ آپ کی مصنوع کے سانچے کو حاصل کرنے کے عمومی طریقے کون سے ہیں ، مناسب طرح کے سانچے کا انتخاب کیسے کیا جاسکتا ہے ، اور خدمت فراہم کنندہ کو کہاں ڈھونڈنا ہے۔ چونکہ آپ میں سے بیشتر سرمایہ کاری مؤثر ، پائیدار ، آسانی سے تیار کیسیج کی تلاش میں ہوں گے ، لہذا ہم پلاسٹک پر توجہ دیں گے کیونکہ یہ مذکورہ بالا خصوصیات کے ل for ایک عمدہ کام کرے گا۔

آپ کی مصنوعات کو سانچے میں لانے کے سب سے عام طریقے یہ ہیں۔

معیاری رہائش اور پینل
3D پرنٹنگ
انجکشن مولڈنگ

مضمون میں دی گئی معلومات کے علاوہ ، ہم آپ کو حقیقی دنیا کے منظر نامے کا اندازہ لگانے میں مدد کرنے کے لئے ذیل میں ڈیجیٹل آئی آر تھرمامیٹر انکلوژر (پیچیدہ شکل ، پیچیدہ تفصیلات) کے ساتھ ہر طریقہ کار کی جانچ کریں گے۔

مرکزی معیار جس کی بنیاد پر ہم ہر طریقہ کار کی تشخیص کریں گے وہ ہیں لاگت ، وقت ، حسب ضرورت ، پیچیدگی ، معیار اور اسکیل ایبلٹی ۔ ہم معیاری ہاؤسنگ بمقابلہ 3D پرنٹنگ بمقابلہ انجیکشن مولڈنگ کا موازنہ کریں گے ۔

معیار	ریڈی میڈ کیسنگ	3D پرنٹنگ	انجکشن مولڈنگ
لاگت	لاگت مقدار کے متناسب ہے۔ تاہم ، مقدار بہتر ہونے پر آپ بہتر ڈیل کے لئے بات چیت کرسکتے ہیں ⭐	لاگت پرنٹنگ وقت کے متناسب ہے۔ مواد پر منحصر فی گھنٹہ 300-600 INR کی حدود (اضافی پوسٹ پروسیسنگ)	آلے کے ڈیزائن کے ل initial اعلی ابتدائی لاگت اور مصنوعات کی تیاری میں بہت سستی لاگت۔ اگر مقدار اہم ہے تو ، ٹول ڈیزائن لاگت فی یونٹ لاگت میں تقسیم کی جائے گی۔
وقت	وقت پر کوئی رکاوٹیں نہیں ہیں۔ آرڈر کریں اور اسے ڈیلیور کروائیں	پوسٹ ڈیزائن ، ہر حصے کو پرنٹ کرنے کے لئے درکار وقت مقدار کے متناسب ہے۔	پوسٹ ڈیزائن ، ٹول (مولڈ) ڈیزائن اور ٹول مینوفیکچرنگ میں کچھ اہم وقت لگتا ہے (ایک ہفتے سے ایک ماہ تک) ایک بار جب ٹول تیار ہوجائے تو آپ ایک دن میں سیکڑوں یا اس سے بھی ہزاروں مصنوعات تیار کرسکتے ہیں۔
تخصیص	بہت کم	مکمل طور پر حسب ضرورت اور متعدد تکرار ممکن ⭐	ایک بار جب آپ مولڈ ڈیزائن کو حتمی شکل دے دیں تو حسب ضرورت ممکن نہیں ہے۔
مصنوعات کی پیچیدگی	معیاری مصنوعات کے ل Cas معاملات۔	ممکن پیچیدہ اور پیچیدہ ڈھانچے کوئی اضافی چارج میں ⭐	پیچیدہ اور پیچیدہ ڈھانچے ممکن ہیں لیکن کچھ اضافی چارج کے ساتھ
کوالٹی ختم کریں	زیادہ تر اچھا ہے۔ لیکن ، اپنی مرضی کے مطابق نہیں کیا جاسکتا۔	موٹے اور پرتوں رعایت: ایسیٹون نے ABS حصوں کا علاج کیا	چمقدار اور میٹ ختم ⭐
اسکیل	پیمانے پر کوئی حد نہیں ⭐	1000 سے بھی کم مقدار کے لئے ممکن ہے	1000+ مقدار کے لئے ممکن ہے

معیاری - ریڈی میڈ کیسنگ

اگر آپ کے پروجیکٹ میں معیاری اجزاء جیسے آرڈینو ، راسبیری پیی ، اور کچھ معیاری اجزاء یا سینسر شامل ہیں تو ، شاید آپ کو ایک معیاری سانچے آن لائن پائے جائیں گے۔ ذیل میں ریڈی میڈ انکلوژرس کی کچھ مثالیں ہیں ۔

آپ انہیں مقامی آن لائن سائٹوں کے ساتھ ساتھ بہت ساری بین الاقوامی ویب سائٹس جیسے علی بابا یا ایلئ ایکسپریس میں بھی ڈھونڈ سکتے ہیں۔ اگر آپ کے پاس کم سے کم مقدار موجود ہو تو کچھ بیچنے والے کچھ اصلاح میں آپ کی مدد کرسکتے ہیں۔ اگر آپ کی مصنوع کسی چیز سے ملتی جلتی ہے جو پہلے سے ہی مارکیٹ میں موجود ہے تو آپ اس ڈرپوک طریقے سے پروڈکٹ کے انکلوژر کے کارخانہ دار کا پتہ لگانے اور کسی معاہدے پر بات چیت کرنے کی کوشش کر سکتے ہیں۔

ایک اور ممکنہ صورت میں ، جہاں آپ کے پاس متعدد اجزاء کی مجلس موجود ہے اور جب جمالیات کو کوئی تشویش نہیں ہے تو ، بہترین انتخاب پاؤڈر کوٹر میٹل پینل میں جانا ہے جہاں آپ ڈین- پر کنٹرولرز ، ریلے وغیرہ جیسے اجزاء کو ٹھیک کرسکتے ہیں۔ ریلیں آپ آسانی سے آن لائن ڈن ریل ماؤنٹ اردوینو / رسبری کنٹرولرز کیسنگ ، ڈین ریل ریلے ، ڈین ریل بجلی سپلائی یونٹ وغیرہ تلاش کرسکتے ہیں۔ پینل کے دروازے پر ڈسپلے اور سوئچ شامل کرنے کے ل You آپ پینل کو تھوڑا سا موافقت بھی کرسکتے ہیں۔ پینل کے سائز چند سینٹی میٹر سے چند میٹر تک مختلف ہو سکتے ہیں۔ یہ طریقہ صنعتی آٹومیشن انڈسٹری میں عام رواج ہے ۔

ہمارے ترمامیٹر مثال کے طور پر واپس آتے ہوئے ، ہم کسی بھی ویب سائٹ پر ایسی کوئی صورت نہیں پاسکتے ہیں۔ تاہم ، آپ خوش قسمت ہیں اگر آپ کو انجیکشن مولڈنگ کمپنی مل سکتی ہے جو پہلے سے ہی ایسی ہی کیسنگ تیار کررہی ہے جو آپ کی ضرورت کے مطابق ہوگی۔ یہاں سب سے بڑا نقصان یہ ہے کہ آپ کی مصنوعات خود کو منفرد نہیں لگے گی کیونکہ آپ کا کیسنگ فروش بھی پوری دنیا میں کسی کو بیچ دے گا۔

ریڈی میڈ کیسنگ کے فوائد

اگر ریڈی میڈ کیسنگ آپ کی ضرورت کے مطابق ہے تو ، پھر-

جلد ترسیل
وقت اور رقم کی کسی بھی سرمایہ کاری کی ضرورت نہیں
بہتر ختم معیار

ریڈی میڈ کیسنگ کے نقصانات

نہیں یا بہت کم از کم تخصیص
مادی اختیارات نہیں

3D پرنٹنگ

اگر معیاری اعدادوشمار آپ کے مطابق نہیں ہیں تو ، پھر تھری ڈی پرنٹنگ آپ کی مصنوعات کو کک اسٹارٹ کرنے کا ایک عمدہ طریقہ ہے۔ پروٹو ٹائپنگ کے لئے 3D پرنٹنگ بہت اچھا ہے۔ ابتدائی طور پر ، آپ کو صرف کچھ مقدار (شاید چند سو) کی تلاش ہوگی اور آپ کسی اہم سرمایہ کاری میں اضافے سے پہلے اپنی مصنوعات کے لئے مارکیٹ کی جانچ کرنا چاہتے ہیں۔ ایک بار جب CAD ڈیزائن تیار ہوجاتا ہے تو آپ کی مصنوعات کو طباعت میں زیادہ وقت اور لاگت نہیں لگتی ہے۔

اگر آپ 3D پرنٹنگ کے بارے میں جاننے میں دلچسپی رکھتے ہیں تو ، 3D پرنٹنگ کے ساتھ شروع کرنے سے متعلق مضمون اور دیگر 3D پرنٹنگ پروجیکٹس کو بھی دیکھیں جو ہم نے پہلے پریرتا کے لئے بنائے ہیں۔

حصوں کی کیڈی ڈیزائننگ → سلائسنگ (سلائسنگ سافٹ ویئر میں) → 3D پرنٹنگ → پوسٹ پراسیسنگ

پہلے ، آپ سانچے کا 3D ماڈل تیار کریں
3D ماڈل کو سلائی کرنے والے سوفٹویر جیسے امور ، سادہ 3 ڈی اور سلائیک 3 آر میں درآمد کریں

سلائسنگ وہ جگہ ہے جہاں آپ کا 3D ماڈل تہوں اور کوڈ میں تبدیل ہوتا ہے جسے 3D پرنٹر سمجھ سکتا ہے۔

آپ تائید کو دیکھ سکتے ہیں اور پرنٹنگ کے لئے درکار وقت کا تخمینہ مختلف پرنٹنگ پیرامیٹرز کے ذریعہ بھی لگا سکتے ہیں۔

اس کے بعد اس کے بعد تھری ڈی پرنٹنگ اور پوسٹ پروسیسنگ ہوگی۔ پوسٹ پروسیسنگ میں ABS مواد کی صورت میں سطح کو ختم کرنے کے لئے معاونت ، فلیش اور کیمیائی علاج سے ہٹانا شامل ہے۔

بہت سے 3D پرنٹنگ سروس فراہم کرنے والے آپ کی ویب سائٹ یا ای میل کے ذریعہ آپ کا ڈیزائن حاصل کرتے ہیں ، اسے پرنٹ کرتے ہیں اور طباعت شدہ پروڈکٹ آپ کو بھیجتے ہیں - یہ سب ایک ہفتہ کے اندر اندر بھیج دیتے ہیں۔ بناء پریشانی کے! ہے نا؟ 3D پرنٹنگ سروس فراہم کرنے والے آپ سے آپ کی مصنوع کی چھپائی کے لئے مطلوبہ وقت کی بنیاد پر آپ سے معاوضہ لیں گے اور آپ کے انتخاب کردہ مال کی نوعیت پر فی گھنٹہ کی شرح مختلف ہوتی ہے۔

3D پرنٹنگ کے لئے جانے کا فیصلہ کرتے ہوئے آپ کو کچھ اہم عوامل سے آگاہ کرنا ضروری ہے۔ وہ عوامل مصنوع کے مواد اور وہ پروسیسنگ کے وقت کو متاثر کرنے والے عوامل ہیں ، اس طرح آپ کی لاگت آتی ہے۔

فی الحال ، 3D پرنٹنگ کے دو سب سے عام طریقے یہ ہیں۔

فیوز ڈیپوزیشن ماڈلنگ (FDM)

اس کو Fused Filament Fabrication (FFF) کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، یہ ایک اضافی مینوفیکچرنگ کا عمل ہے جہاں کسی شے کو منتخب شدہ راستہ پرت بہ پرت میں پگھلا ہوا مواد منتخب کرکے جمع کیا جاتا ہے۔ استعمال شدہ مواد تھرمو پلاسٹک پولیمر ہیں اور تنت کی شکل میں آتے ہیں۔

دقیانوسی تصنیف (SLA)

ایس ایل اے مطلوبہ 3D شکل پیدا کرنے کے ل the پرنٹنگ بستر میں مائع رال کو سخت کرنے کے لئے ایک اعلی طاقت والے لیزر کا استعمال کرکے کام کرتا ہے۔ یہ عمل پولیمرائزیشن کہلاتا ہے۔ روشنی پر مبنی تھری ڈی پرنٹنگ کی بہت ساری قسمیں ہیں جن کو وسیع پیمانے پر ڈیجیٹل لائٹ پروسیسنگ (ڈی ایل پی) کے طور پر درجہ بند کیا گیا ہے ۔

	فیوز ڈیپوزیشن ماڈلنگ (FDM)	دقیانوسی تصنیف (SLA)
درخواست	معیاری حصے	پیچیدہ سطحوں کے ساتھ حصہ (زیورات اور چھوٹے حصے) چھوٹے الیکٹرانک دیواروں
لاگت	سستا
وقت		تیز
ختم ہو رہا ہے	عام طور پر موٹے اور پرتوں ایسیٹون کا علاج کیا ہوا ABS کی صورت میں ہموار	ہموار
مواد	سب سے عام: PLA ، ABS ، نایلان ، کولہے ، پیئٹی ، پی سی	معیاری رال ، صاف رال ، سخت یا پائیدار رال اور اعلی درجہ حرارت کا رال۔

ابھی کے ل let's ، ایف ڈی ایم پر قائم رہیں کیونکہ یہ زیادہ وسیع پیمانے پر دستیاب ہے اور ہماری بحث کے مطابق ہے۔

3D پرنٹنگ کے لئے ڈیزائن تحفظات

مصنوعات کو ڈیزائن کرتے وقت ، مارکیٹ میں دستیاب تھری ڈی پرنٹرز کی حدود کو سمجھنا ضروری ہے۔ یہ ضروری ہے کہ آپ کو ایف ڈی ایم تھری ڈی پرنٹر کے کام کا اندازہ ہو۔

اگر آپ سی اے ڈی ڈیزائننگ میں بہتر نہیں ہیں تو ، میں آپ کو پیشہ ور 3D ڈیزائن خدمات لینے کا مشورہ دیتا ہوں اور کچھ معاملات میں ، 3D پرنٹنگ سروس فراہم کرنے والے خود 3D ڈیزائن خدمات پیش کرتے ہیں۔ یہ خدمات معاوضے کے قابل ہیں - زیادہ تر ایک گھنٹہ کی بنیاد پر۔ سب سے اہم ڈیزائن خیالات ہیں

اسمبلی: اگر آپ کے پاس متعدد حصے ہیں جو کسی حتمی شے میں جمع ہوجاتے ہیں ، تو آپ کو حصوں کو ایک دوسرے کے ساتھ فٹ کرنے کے ل the دفعات کے ملاپ ، پیچ وغیرہ کے بارے میں سوچنا ہوگا۔

زیادہ سے زیادہ پھانسی: حقیقت یہ ہے کہ ایف ڈی ایم تھری ڈی پرنٹرز زیادہ چھاپنے یا کھڑی مائل سطحوں کی طباعت میں بہت اچھا نہیں ہے۔ آپ کو کھردری سطحیں ملتی ہیں ، آپ کو مدد کی ضرورت ہوتی ہے ، جسے آپ کو عمل کے بعد کرنا پڑتا ہے۔

پیچیدگی: پیچیدگی کا مطلب پیچیدگی ہے جیسے پتلی حصے ، چھوٹی خصوصیات اور بہت پیچیدہ شکلیں۔ اگرچہ تھری ڈی پرنٹرز کا مقصد یہ سب آسانی سے کرنا ہے ، بعض اوقات وہ بہتر کام نہیں کرتے ہیں۔

ڈیزائن سے 3D پرنٹنگ کے عمل کو آگے بڑھاتے وقت آپ کو عوامل کو ذہن میں رکھنا ہوگا۔

3D پرنٹنگ کے ل Process عمل پر غور کریں

عمل کے تمام تحفظات پرنٹ کے وقت اور تیار شدہ شے کے معیار پر اثرانداز ہوتے ہیں۔

ان تمام پیرامیٹرز کو سلائزنگ سوفٹویرز (Cura، Simple3D & Slic3R) کے ذریعہ تصور اور تجزیہ کیا جاسکتا ہے۔

واقفیت سے متعلق معاملات: ذیل کی شبیہہ کیوں ظاہر کرتی ہے۔ اس حصے کو اس انداز سے مربوط کرنے کی کوشش کریں جس میں کم تعاون اور کم پھانسی کی ضرورت ہو۔ بہترین واقفیت کا نتیجہ بہتر ختم اور پرنٹنگ کا ایک کم وقت ہوگا۔

پرت کی موٹائی / پرت کی اونچائی: پرت کی موٹائی تھری ڈی پرنٹنگ کے عمل میں مادے کے ہر یکے بعد دیگرے پرت کی اونچائی کا ایک پیمانہ ہے جس میں تہوں کو اسٹیک کیا جاتا ہے۔ پرت کی موٹائی کو کم کریں ، طباعت کے ل taken زیادہ وقت ، اور بہتر معیار کا معیار۔ نیچے کی تصویر آپ کو پرت کی موٹائی اور پرنٹ ٹائم کے مابین تعلقات کا ایک تناظر فراہم کرتی ہے۔

انفل کثافت: انفل کثافت اس شے کے اندر چھپی ہوئی تنت کی مقدار ہے اور اس کا براہ راست تعلق آپ کے پرنٹ کی طاقت ، وزن اور طباعت کی مدت سے ہے۔ ہمارے معاملے میں - ملحق ، ہم انفل کثافت کو پورا نہیں کرسکتے ہیں کیونکہ ہمارا حصہ خول ہے نہ کہ ٹھوس شے۔ اگر آپ کا ٹھوس حصہ ہے تو ، اس سے زیادہ انفل کثافت ، زیادہ طاقت اور زیادہ پرنٹ ٹائم۔

حمایت کرتا ہے: 3D پرنٹنگ سپورٹ ڈھانچے ماڈل کا حصہ نہیں ہیں۔ وہ پرنٹنگ کے دوران ماڈل کے کچھ حصوں کی حمایت کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ ایک بار جب پرنٹنگ ختم ہوجائے تو ، آپ کے پاس ماڈل تیار ہونے سے قبل ڈھانچے کو ہٹانے کا اضافی کام ہوگا۔

اس کے علاوہ بھی دیگر عوامل ہیں جیسے پرنٹ کی رفتار ، شیل کی موٹائی ، نوزیل قطر ، اخراج کا درجہ حرارت اور بیڑا جس کے بارے میں آپ کو پریشان ہونے کی ضرورت نہیں ہے کیونکہ یہ خدمت فراہم کنندہ کے ذریعہ زیادہ سے زیادہ سطح پر طے ہوگا۔

پروسیسنگ کے بعد: چمکدار نظر حاصل کرنے کے لئے 3D پرنٹنگ کے عمل کے بعد اے بی ایس پرزوں کا علاج Acetone کے ساتھ کیا جاسکتا ہے۔

ذیل میں ایسیٹون سے علاج شدہ ABS اور غیر علاج شدہ ABS اشیاء کا موازنہ کیا گیا ہے۔ میں جو پیغام دینا چاہتا ہوں وہ یہ ہے کہ ایک پرنٹ کے معیار کو تلاش کریں جو فعالیت اور جمالیات کے لحاظ سے زیادہ سے زیادہ ہے۔

سافٹ ویئر ڈیزائن کے لئے استعمال کیا جاتا ہے

مفت: اسکیچپ ، بلینڈر 3 ڈی ، اوپن ایس سی اے ڈی۔

ادائیگی: سالڈ ورکس ، کیٹیا ، این ایکس سی اے ڈی ، تھری ڈی ایس میکس

سلائسنگ کے لئے استعمال کردہ سافٹ ویرز - مفت: کیورا ، سادہ 3 ڈی ، سلائیک 3 آر

3D پرنٹنگ لاگت کا تجزیہ

3D پرنٹنگ کی لاگت آپ کے مادی انتخاب اور مصنوع کو چھاپنے کے لئے درکار وقت پر منحصر ہے۔

لاگت عام طور پر 300 سے 600INR تک ہوتی ہے۔ مزید یہ کہ اے بی ایس ایسٹون ٹریٹمنٹ جیسے اضافے پر اضافی معاوضہ لیا جائے گا (50-100INR)

اس تناظر میں ، آئیے ہمارے ڈیجیٹل IR ترمامیٹر کی پرنٹنگ لاگت دیکھیں۔ اس عمل کے ساتھ ہمارے ڈیجیٹل IR ترمامیٹر کے بنیادی ورژن کو پرنٹ کرنے میں 4 گھنٹوں اور 11 منٹ کا وقت لگتا ہے۔ آپ کنٹیکٹ لیس IR تھرمامیٹر بھی چیک کرسکتے ہیں جو ہم پہلے 3D پرنٹ شدہ دیوار کا استعمال کرکے تیار کرتے ہیں۔

عمل کے پیرامیٹرز: پرت کی اونچائی: 0.25 ملی میٹر ، پرنٹ اسپیڈ 60 ملی میٹر / سیکنڈ۔ چونکہ ہم پوسٹس پروسیسنگ کے بغیر اے بی ایس میٹریل کے لئے جائیں گے ، اس وجہ سے ہمیں کسی پرنٹ کے لئے 1200 INR کے آس پاس کہیں لاگت آئے گی۔

3D پرنٹنگ کے فوائد

ڈیزائن کی آزادی
ریپڈ پروٹو ٹائپنگ - تکرار کی آزادی
ڈیمانڈ پر پرنٹ کریں اور اس کی ادائیگی کریں جو آپ پرنٹ کرتے ہو

3D پرنٹنگ کے نقصانات

محدود مواد کی پسند
محدود عمارت کا حجم
کوالٹی ختم کریں

3D پرنٹنگ کے لئے مارکیٹ کا رجحان

چونکہ 3D پرنٹنگ کی خدمات آسانی سے دستیاب ہیں ، 3D پرنٹنگ کی قیمتیں کم ہوسکتی ہیں۔ اذول 3 ڈی 'ہائی ایریا ریپڈ پرنٹنگ ٹکنالوجی' ایک انقلابی ایس ایل اے طریقہ ہے لیکن یہ ایک وقت میں پورے بستر کی ایک پرت کو پرنٹ کرسکتا ہے۔ تاہم ، مارکیٹ تک پہنچنے میں کچھ وقت لگ رہا ہے۔

انجکشن مولڈنگ

انجیکشن مولڈنگ انڈسٹری میں سب سے زیادہ بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کا طریقہ ہے اور جب آپ ہزاروں مصنوعات تیار کرنا چاہتے ہیں تو بہترین موزوں ہے۔ اگر آپ اپنے ارد گرد پلاسٹک سے بنی کسی بھی مصنوعات کو دیکھ رہے ہیں تو ، یہ شاید انجکشن مولڈنگ کے ذریعے بنایا گیا ہے۔ پہلی پروڈکٹ تیار کرنے میں بہت وقت اور رقم درکار ہوتی ہے ، لیکن ایک بار اس کے کام کرنے کے بعد ، آپ ایک دن میں سینکڑوں یا اس سے بھی ہزاروں مصنوعات بہت سستے داموں تیار کرسکتے ہیں۔

انجکشن مولڈنگ کے لئے عمل کس طرح بہتا ہے؟

پروڈکٹ ڈیزائن → ٹول ڈیزائن (مولڈ ڈیزائن) rial ٹرائل چلتا ہے → ماس مینوفیکچرنگ → پوسٹ پراسیسنگ

1. سب سے پہلے ، آپ پروڈکٹ کا ڈیزائن بالکل اسی طرح کرتے ہیں جیسے آپ نے 3D پرنٹنگ کے ل for کیا کیا تھا - یا تو خود کے ذریعہ یا کسی پیشہ ور CAD ڈیزائنر کے ذریعے۔

2. پھر آپ مصنوع کا ڈیزائن کسی ٹول ڈیزائنر (زیادہ تر انجکشن مولڈنگ سروس فراہم کرنے والے) کو دیتے ہیں اور اس کے ساتھ ساتھ دیگر تفصیلات جیسے مواد کا انتخاب ، مقدار ، اور تکمیل کی قسم۔ خدمت فراہم کنندہ ٹول (یعنی مولڈ) کو ڈیزائن کرتا ہے اور آپ کے مصنوع کے ڈیزائن کے مطابق اور آپ کی مطلوبہ خصوصیات کے مطابق حصوں ، سڑنا کے بہاؤ اور دیگر تمام پیرامیٹرز کے ملاپ کا تجزیہ کرتا ہے۔

ایک بار جب یہ تیار ہوجاتا ہے ، تو خدمت فراہم کرنے والا آزمائشی دوڑ میں جاتا ہے اور اگر ضرورت ہو تو اصلاح کرتا ہے۔ آخر میں ، وہ بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کے لئے آگے بڑھتا ہے. پوسٹ پروسیسنگ میں ایسے اقدامات شامل ہیں جیسے فلیش اور گیٹس کو ہٹانا اور پالش کرنا۔

مولڈ / ٹول ایک دھاتی بلاک ہے جس کا منفی / مخالف پروفائل ہے جس چیز کو آپ تیار کرنا چاہتے ہیں۔ یہ ایک بنیادی بلاک اور گہا بلاک کے ساتھ ساتھ دیگر معاون حصوں جیسے کولنگ سسٹم ، ایجیکٹر پن وغیرہ پر مشتمل ہے۔ انجکشن مولڈنگ کے عمل میں ، گرم پلاسٹک گہا کے اندر بہتا ہے اور ٹھنڈا ہوتا ہے۔ اس کے بعد یہ حصہ خود بخود خارج ہوجاتا ہے اور پھر اس کے بعد عمل ہوتا ہے ، ایسی سرگرمیاں جیسے چمکنے اور پھاٹکوں کو ہٹانا اور پالش کرنا۔

انجکشن مولڈنگ میں استعمال ہونے والے مواد

تجارتی پلاسٹک مواد میں سے زیادہ تر انجیکشن مولڈنگ میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔

لہذا ، تیار کردہ مصنوع کی پراپرٹی میں آپ کے منتخب کردہ مواد کی پراپرٹی ہوگی۔

مثال کے طور پر: شفاف مصنوعات کے لئے پولی کاربونیٹ اور پولی اسٹیرن ، اعلی گرمی کے خلاف مزاحمت کے ل Pol پولیوپولین (پی پی اور پی ای ٹی) فوڈ گریڈ پلاسٹک مواد ، پولیٹھیریمائڈ (پیئآئ) کے ل good اچھے ہیں۔

جب یہ لچکدار مواد جیسے پولی یوریٹین یا سلیکون ربڑ کی بات آتی ہے تو ، انجیکشن مولڈنگ کا تصور تھوڑا سا مختلف ہوتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے لئے ہر مواد کی قیمت مختلف ہوتی ہے۔ سانچوں کو پلاسٹک کے کسی خاص مواد کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کسی خاص مواد کے ل designed تیار کردہ ٹولز / مولڈز کسی مختلف مادے کے ل useful مفید ثابت نہیں ہوسکتے ہیں کیونکہ ہر ایک ماد.ہ مختلف طرح سے سکڑ جاتا ہے۔ لہذا ڈیزائن کے مرحلے میں اپنے مواد کا فیصلہ کریں۔

آلے یا سڑنا ایک زندگی ہے. اس آلے کی مادی اور قیمت آپ کے بنائے جانے والے مصنوعات کی تخمینی تعداد کے مطابق مختلف ہوتی ہے۔ کسی آلے کی کم از کم زندگی تقریبا.5 5000 ٹکڑے ٹکڑے ہوتی ہے۔ لہذا ابتدائی مرحلے میں مقدار کا اندازہ لگائیں۔

مصنوعات کی تکمیل اور پیچیدگی کی بنیاد پر بہت سارے عوامل کھیل میں آتے ہیں۔

اگر آپ کو بہت عمدہ معیار کی ضرورت ہے تو ، پھر آلے کے ڈیزائن میں کچھ خصوصیات شامل ہوتی ہیں جو لاگت میں اضافہ کرتی ہیں۔

اگر بہت پیچیدہ ڈھانچے موجود ہیں ، جو روایتی ٹولوں کی تیاری کو مشکل پیش کرتے ہیں ، تو ٹول میکر غیر روایتی طریقے استعمال کرتا ہے جس سے لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔

آپ جو کچھ کرنا چاہتے ہیں اس کے بارے میں واضح ہے کہ آپ کیا چاہتے ہیں۔ ڈیزائن ، مقدار ، فائننگ ، اور میٹریل۔

انجیکشن مولڈنگ کے لئے لاگت پر غور

خدمت فراہم کرنے والے کے ساتھ چلے جائیں جو ہم آہنگی کے معاملات سے بچنے کے ل solution اختتام اختتامی حل یعنی ٹول ڈیزائننگ سے لے کر پراڈکٹ مینوفیکچرنگ تک پہنچیں۔ خدمت فراہم کنندہ آپ کے ڈیزائن ، مقدار ، ماد ،ی اور اختتامی تقاضوں کے مطابق تمام عوامل کا خیال رکھے گا۔

لاگت کے ڈھانچے کے بارے میں دو طریقے ہیں جن میں آپ آگے بڑھ سکتے ہیں۔ لاگت کے ڈھانچے میں فرق کا تجزیہ کرنے کے ل We ہم ایک مثال کے طور پر اپنے IR ڈیجیٹل تھرمامیٹر لیں گے۔

ٹول ڈیزائن اور ٹول مینوفیکچرنگ کے لئے الگ قیمت اور پروڈکٹ مینوفیکچرنگ کے ل per علیحدہ فی یونٹ لاگت ، جس میں مادی لاگت ، مشینری لاگت ، مزدوری لاگت وغیرہ شامل ہیں جس میں خدمت فراہم کنندہ آپ سے اس آلے کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے لئے الگ الگ وصول کرتا ہے۔ اور وہ مصنوعات کے لئے الگ سے چارج کرتا ہے۔ اس معاملے میں ، آپ کو ایک اہم ابتدائی مقررہ لاگت (مثال کے طور پر: 1-2 لاکھ INR) اور فی یونٹ مصنوعات کی لاگت (جیسے: 10-50 INR) آتی ہے۔

فی یونٹ تیار شدہ مصنوعات جس میں مصنوع کی تیاری اور لاگت کا سامان دونوں شامل ہیں۔ اس صورت میں ، آلے کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی مقررہ ابتدائی لاگت پوری مصنوعات کی مقدار میں تقسیم کی جاتی ہے۔ مثال کے طور پر: اس لاگت (مثال کے طور پر 2 لاکھ INR) کو کل مقدار میں تقسیم کیا جاتا ہے (5000 ٹکڑے ٹکڑے) جو آپ آرڈر کرتے ہیں اس کے علاوہ مصنوعات کی تیاری کے اخراجات (جیسے 20 INR)۔

تو 200000 INR / 5000 یونٹ = 40 INR (آلے کی قیمت) + 20 INR (مصنوعات کی لاگت) = 60 INR (کل لاگت)

لاگت کا یہ ڈھانچہ ابتدائی ٹول لاگت کے بوجھ کو دور کرتا ہے اور سانچے کی قیمت کو متغیر بنا دیتا ہے۔

مولڈنگ کے فوائد

بڑی مقدار میں مصنوعات کی مقدار کے ل Best بہترین
اچھی تکمیل - چمقدار ختم یا میٹ ختم
وسیع مادی انتخاب

مولڈنگ کے نقصانات

اعلی ابتدائی وقت اور لاگت

بونس ٹاپک

جب اپنی مصنوعات کو مرکزی دھارے میں شامل مارکیٹ میں رکھیں ، تو آپ کو انگریزوں کے کچھ خاص تحفظ اور امپیکٹ پروٹیکشن کے ساتھ ساتھ اس کی مصنوعات تیار اور تیار کرنا پڑے گی۔ یہ آپ کے صارفین کو مصنوعات کی وشوسنییتا کو مؤثر طریقے سے بتانا ہے۔

آئی پی درجہ بندی: آئی پی (یا "انگریز پروٹیکشن") کی درجہ بندی بین الاقوامی معیار ہیں جو غیر ملکی اداروں (اوزار ، گندگی ، وغیرہ) اور نمی سے گھس جانے کے خلاف برقی دیواروں کی سگ ماہی کی تاثیر کی سطح کی وضاحت کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

IK درجہ بندی

آئی کے کی درجہ بندی سے بیرونی مکینیکل اثرات کے خلاف بجلی کے بندوں کے ذریعہ فراہم کردہ تحفظ کی ڈگری کی نشاندہی ہوتی ہے۔ آئی کے کی درجہ بندی پیمانے سے جوولس (جے) میں ماپا جانے والے اثر کی سطح کی سطح کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے ایک دیوار کی قابلیت کی نشاندہی ہوتی ہے۔